Препоруке за одржавање нафтних машина

2026,01,27

Машине за нафту су незаменљива опрема у нафтној индустрији и широко се користе у бушењу, производњи, транспорту и преради нафте и гаса. Због тешких услова рада (висока температура, висок притисак, корозивни медији, велика прашина, итд.), постоје изузетно високи захтеви за поузданост опреме, сигурност и век трајања. Због тога је научни и разуман систем одржавања кључан да би се осигурала сигурност производње, побољшала ефикасност опреме, смањиле стопе кварова и продужио век трајања.

Следе кључни садржаји и препоруке за одржавање нафтних машина

И. Уобичајени типови нафтних машина

Машине за бушење: као што су платформе, муљне пумпе, ротациони столови, системи горњег погона и вуче.

Производне машине: као што су пумпне јединице, електричне потопљене пумпе и опрема за гас лифт.

Опрема за прераду нафте и гаса: као што су сепаратори, компресори, грејачи и резервоари за складиштење.

Цевоводи и опрема за транспорт: као што су пумпе за пренос нафте, вентили и системи цевовода.

ИИ. Основни принципи одржавања нафтних машина

Усредсређено на превенцију, редовно одржавање

Придржавајте се принципа „прво превенција, комбиновање превенције са поправком“ да бисте избегли да мањи проблеми ескалирају у велике кварове.

Развијте детаљне планове одржавања, укључујући дневне инспекције, периодично одржавање и циклусе ремонта.

Стандардизоване оперативне процедуре

Сви радови на одржавању треба да прате стандардне оперативне процедуре како би се обезбедила доследност и следљивост.

Користите обједињену документацију, као што су обрасци за преглед опреме, евиденције одржавања и евиденције о подмазивању.

Пуно учешће, одговорност додељена појединцима

Јасно дефинисати одговорности оператера, особља за одржавање и менаџера, имплементирајући систем „ко користи, ко је одговоран, ко одржава“.

ИИИ. Кључне активности одржавања

Дневно одржавање

Проверите да ли на спољашњости опреме има пукотина, цурења или лабавих делова.

Проверите нивое уља, хидрауличне течности и расхладне течности.

Прегледајте очитавања инструмента и уверите се да алармни системи реагују.

Очистите прашину, мрље од уља и остатке са површина опреме.

Проверите да ли су причвршћивачи лабави, посебно на критичним местима спајања.

Периодично одржавање

По смени: Проверите звукове рада, вибрације и температуру; подмазати назначене тачке; чисти филтери.

Недељно: Проверите затегнутост каиша и истрошеност ланца; тестирати сигурносне уређаје; замените филтерске елементе.

Месечно: Провера зазора лежаја и зупчаника; калибрисати сензоре; чисти системи хлађења.

Квартално: Замена уља за подмазивање/хидрауличног уља; проверити заптивке на старење; спровести испитивање без разарања (нпр. ултразвучни преглед).

Ремонт и специјализовано одржавање

Спроведите ремонт на основу радног века опреме или радних сати (нпр. након 5.000 кумулативних радних сати за опрему).

Укључује:

Замена делова склоних хабању (нпр. заптивке, лежајеви, клипни прстенови, вентилске плоче);

Растављање и чишћење главних компоненти;

Поправка или замена јако истрошених делова;

Спровођење испитивања перформанси и калибрације.

В. Мере предострожности

Строго забраните подмазивање, поправке или друге радове на опреми која ради.

Уверите се да је опрема искључена, без притиска и закључана/означена пре одржавања.

Користите одобрени алат и заштитну опрему (нпр. рукавице, заштитне наочаре, ципеле против клизања).

Користите сигурносне појасеве за рад на висини и успоставите забрањене зоне.

Обучите особље вештинама реаговања у ванредним ситуацијама (нпр. за пожаре, цурење, струјни удар).

✅ Закључак
Одржавање нафтних машина није опциони додатни задатак, већ кључна компонента обезбеђивања безбедне производње и побољшања економске ефикасности. Само научним управљањем, стандардизованим операцијама и сталним унапређењем могу се заиста постићи циљеви „нула кварова, нула незгода, дуг радни век и висока ефикасност“.